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冷媒檢漏儀的吸氣流量與檢漏效果的關系

作者:rs 時間:2018-09-21 分類:行業動態
1. 點檢漏孔時,各冷媒檢漏儀的顯示值基本相同。2. 現場檢測工件時,各檢漏儀的顯示值有明顯差異。

     

      一、顯示現象

      1. 點檢漏孔時,各冷媒檢漏儀的顯示值基本相同。

      2. 現場檢測工件時,各檢漏儀的顯示值有明顯差異。


      這是為什么呢?


      二、原因分析:

      1. 冷媒檢漏儀的吸氣流量不同。

      2. 單氣道檢漏儀,雙氣道檢漏儀的技術區別。


      三、流量大小與冷媒檢漏能力的關系


【冷媒檢漏儀】:參考漏孔 8 g/y

品牌

型號

流量

有效檢測距離

單點檢漏時間

某進口品牌

E***

160   sccm

2 mm

3

HLD***

320   sccm

3 mm

3

美國巴克拉克

H25-IRPRO

1440 sccm

8 mm

1

 

【氦質譜檢漏儀】:參考漏孔 2*E-6 Pa.m3/s

品牌

型號

流量

有效檢測距離

單點檢漏時間

日本愛發科

HELIOT   901A

30   sccm

1 mm

5

某進口品牌

E***

160   sccm

2 mm

3

P***

300   sccm

3 mm

3

P***XL

3000 sccm

10 mm

1

日本愛發科

HELIOT   901B

3000 sccm

10 mm

1

 

      以上數據顯示:

      流量不同,檢漏范圍和檢漏效率有明顯差距。


      四、檢漏時間和效率。

      為什么小流量檢漏儀檢測一個漏點需要3秒鐘?





      因此,流量小 → 檢測范圍小。

      若要達到較好的檢漏效果(檢出銅管側面及背面的泄漏),就需要用延長檢漏時間來補充。


      五、檢漏速度與生產節拍的計算:

      檢漏速度 = 需要檢測點數量/節拍時間  = 15個焊點 ÷ 15秒/臺 ≈ 1秒/點


  1. 檢漏房檢漏

檢漏儀流量

檢漏速度

檢測點數

檢漏效率

按生產節拍所需儀器數

320   sccm

3 /

15  

45   /

3

1400   sccm

1 /

15

15 /

1

  

  2. 不同流量的檢漏要求(注氟后檢漏)

項目

流量:320 sccm

H25-IRPRO   流量:1400 sccm

檢漏距離

3-5   mm

5-10   mm

單點檢漏時間

3 /

1 /

單臺空調檢漏速度(15/臺)

45 /

15 /

現有生產節拍需要的檢漏工位

3 個(3臺檢漏儀+3人操作)

1個(1臺檢漏儀+1人操作)

 

      以上數據表明:

      大流量檢漏儀 = 檢漏速度快,效率高,同一工位需要的檢漏臺數少。

      小流量檢漏儀 = 速度慢,需要增加檢漏工位(儀器+人員)


      六、規范的檢漏操作


      1. 質量差異:

      規范的檢漏操作: 檢出率高

      不規范的檢漏操作: 檢出率低,漏檢


      2. 規范的檢測方法:

      有效檢漏操作 = 檢漏儀可以感知90%以上的泄漏,所需要的檢測距離和移動時間

      檢測距離: 5mm以內(大流量)

      移動時間: 62.5px/sec。


\


      3. 銅管后部或側面泄漏能否檢出?



      3.1 不同流量檢漏儀的檢測距離是不同的,有較大的流量才能檢出銅管后部的泄漏。

      3.2 環形檢漏是檢出銅管后部泄漏的好方法。


      4. 慢速檢漏方法

      某大型家電企業,每臺冰箱檢漏8個焊點,采用了2臺冷媒檢漏儀和2人(單班生產)


      檢漏工位(1個)的綜合檢漏成本:

成本項目

1

5

儀器投入成本

50萬元 25 * 2臺)

50萬元 25 * 2臺)

人員投入成本

10萬元/年(5萬元*2人)

50萬元(5萬元*2*5年)

儀器維護成本

6萬元/年(3萬元*2臺)

30萬元/年(3萬元*2*5年)

合計檢漏成本

66

130

未包含項目: 另2個檢漏工位的綜合成本; 夜班的人員投入增加成本。

      七、流量不同,在相同環境中的顯示值有差異。

      當流量比為1:4時, 檢漏儀的顯示值比也基本是1:4.

      當流量比為1:8時, 檢漏儀的顯示值比也基本是1:8.

      即低流量檢漏儀(320sccm)的設定報警點為2g/y時,巴克拉克H25-IRPRO(1400sccm)的顯示值為8g/y。

      流量比即為顯示比。

      為達到相同的檢漏效果,報警點設定值 = 流量比對應。


      八、成品箱檢漏的工藝設計:


      (一)不同流量的檢漏要求(箱檢)

項目

某進口型號

巴克拉克H25-IRPRO

流量

320   sccm

1400   sccm

檢漏原理

雙氣道(環境本底歸零)

單氣道

漏點 5 g/y

靜止放置0.5小時

1.0  g/y

5.0  g/y

靜止放置2小時

5.0  g/y

20.0  g/y

空調放置時間

2小時

≥ 0.5 小時

檢漏時間

3 秒/

約 1/

檢漏儀原理

雙氣道檢漏儀,顯示值=對比值,2個氣孔一起插入成品箱,無冷媒顯示

單氣道檢漏儀,顯示值=實際值

 

      九、檢漏儀性能達標的確認


      檢漏儀是否準確有效,也是保證檢漏效果的關鍵手段。所以檢漏儀上崗需要確認檢漏儀是否能達到檢出效果。其判定標準如下:


      (一)檢漏精度:點檢漏孔

      判定目的:確認檢漏儀的檢漏精度在合格的范圍內。

      點檢方法:將探頭完全吸入漏孔,判斷其是否數值穩定在15%或者±1g/y。以此判定檢漏儀的正確與否。


      (二)檢漏能力:掃檢漏孔

      判定目的: 流量變化無法通過完全吸入漏孔的方式判定,所以要通過掃檢漏孔的方式確認是否在現場能正常檢漏。

      點檢方法:按照工藝規定的速度和距離,將檢漏儀的探尖模擬實際操作移動掃過漏孔,看能否正常報警。


      (三) 檢漏速度:每個焊點的檢漏時間

      判定目的: 檢漏儀的檢漏速度能否符合生產節拍的速度?若達不到,則會發生漏檢的問題。

      判斷方法: 檢漏儀的檢漏速度 * 需要檢漏的焊點數 = 檢漏時間。

      單氣道檢漏儀屬于持續性檢漏,所以檢漏時間通常為1秒/1漏點,雙氣道檢漏儀屬于間歇性檢漏,所以檢漏時間通常為3秒/點。


      (四)檢漏距離:銅管后部的漏點能否檢出

      判定目的: 根據掃檢的具體操作,判斷不同流量的檢漏儀對于銅管后部的漏點是否能否檢出。

      判斷方法: 吸氣流量 = 檢測距離。 若達不到銅管后部的泄漏檢出,則需要進行環形檢漏等方式進行彌補。

 

      綜上所述:


      1. 檢出率:

      a. 環境本底差時,不同流量的檢漏儀的檢出率都低,都會發生漏檢的問題。

      b. 環境本底好時,低流量檢漏儀的檢出率低,高流量檢漏儀的檢出率高。


      2. 檢漏效率:

      高流量檢漏儀的檢漏效率偏高。低流量的檢漏儀難以檢出銅管后部的泄漏。


      3. 綜合成本

      低流量檢漏儀的綜合成本(本機+人員+生產節拍)偏高。


 

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